项目 | 说明 |
产品名称 | 高温锂电池高温老化房 |
型号 | —— |
试样限制 | 本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存 |
容积、重量和尺寸 |
标称内容积 | 63.36m3 |
内箱有效尺寸 | 4800×6000×2200（mm） D×W×H |
外箱尺寸 | 约6000×6200×2500（mm） D×W×H |
重量 | 2800㎏ |
性能指标 |
功能要求 | 室内空气加温，长期稳定在所设范围内 |
测试方法及 满足标准 | GB/T 11158-2008 高温试验箱技术条件 GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法 GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 5170.2-2008温度试验设备检验方法 GJB 150.3A-2009用装备实验室环境试验方法 高温试验 |
温度范围 |
温度范围 | RT+10℃～100℃ |
控制精度 | 温度偏差： ±1℃ 温度分布精度：±5℃ 温度调节精度：±1℃ 温度分辨率： 0.01℃ 温度传感器：5个（触摸屏上可以观测温度曲线） |
升温时间 | RT-->设定温度（70℃）1小时内 |
机台功率及配电要求 |
机台功率 | 约AC 380V 50 HZ 电流约61A 39.8 KW |
供电条件和电源 | AC380V三相四线加保护接地 电压允许波动范围：AC±10% V 频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用 |
测试环境条件：环境温度为+25℃、相对湿度≤85%R.H、试验箱内无试样条件下 |
机台噪音：≤70db距离机台正前方1米并且离地面1.2米处空气中测量 |
结构特征 |
试验室结构 | 实验室整体采用拼装式结构：墙板采用岩棉板*拼接，可拆卸；实验室整体是建立在底座上，底座采用龙骨式焊接拼装，可拆卸，亦可整体移动。 内壁材料：不锈钢板，厚度0.8mm 外壁材料：表面作静电彩色喷涂处理t0.5mm 箱体保温材料：保温介质为硅酸铝纤维棉，箱体保温材料厚度：100 mm 门保温材料：硅酸铝纤维棉 试验室采用5面库板保温设计，试验室底部铺设3.5mm厚度平整不锈钢板增加承重 试验室底部采用8#槽钢焊接成20*20网状结构，防震设计 试验室顶部采用吊顶处理 试验室四周采用保温平整状库板连接，库板顶部及底部采用半圆铝型材连接 试验外边缘采用不锈钢包边处理 试验室门两侧安装两个观察视窗，可视范围：宽400mm，高600mm（门两边各一个） |
箱门 | 单开步入式门，门洞设置（1000mm*2000mm）(宽*高) 试验室开一个门洞，详见结构图 入口处安装风幕，减少设备降温速度 大门拉手为内外开启式，箱门防反锁装置 门上设置观察视窗，可视范围：宽400mm，高600mm， |
照明 | 室内防爆照明灯，分别安装在实验室内部四个角和中心点共6盏灯 |
空气调节通道 |  试验室内两侧面设置调和室安装加热机组、循环风机及风管导流装置，循环风通过导风板从底部吹入室内，调和室设置回风口，循环风机强力送风循环，形成闭环控制模式，保证试验室温度均匀；在机台顶部及底部设置压力平衡口，当试验室内部压力出现正压时自动泄压
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控制面板 | 7寸液晶显示触摸屏控制器、急停开关、可调式超温保护器 蜂鸣报警器、控制总电源开关，RS-232通讯界面 |
机械室 | 加热管，空气循环通道，循环风机，室内超温保护感应器，导风板 |
降温排气系统 | 降温：当实际温度高于设定温度时，排气系统动作且排气阀门打开, 引进外面冷空气，冷却室内之温度，排气的同时切断加热管之热源，当温度降至设定点时，自动切断排气系统，并恢复恒温控制。 超温：当循环送风马达故障或测试产品自身发热，导致老化房内部温度不断上升超过设定目标值时，为确保产品安全，排气降温系统动作,导入冷空气 |
配电控制柜 | 总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、循环风机，可调超温保护器 |
斜坡 | 在试验室箱门前安装10º斜坡，采用槽钢焊接，上表面铺设防滑铝板处理，方便样品台车进入 |
电源线孔 | 位于箱体背面 |
运输方式 | 组合式分体运输 |
电气控制系统 |
控制器 | 昆仑通态7寸触摸屏+PLC模块编程器 液晶显示触摸屏控制器 |
显示界面 | . 7寸液晶彩色触摸对话式显示屏 .可显示温度设定值、温度当前值 .可显示温度出力值 .可显示执行程序组别及执行程序段次，程序时间和时间讯号控制状态 .可显示自动演算画面及程序待机跳段画面 .可显示记录资料及曲线状态画面 .可显示当前曲线及编辑程序曲线和历史运行曲线 .可显示故障提示及简易故障排除 |
程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:zui大120组,1个程序可由1~99段次组合而成 可使用的记忆容量: 1200段 ，可重复执行命令:每一个命令可达999次，程序斜率设定可由时间轴来设定，程序间可设定联结使用，程序之制作采对谈式操作简单 具有编辑,清除,插入等功能，4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作) 具有9组PID参数设定，程序执行中具有跳段,保持功能，可显示曲线,资料获取；日期、时间调整功能；按键及画面锁定(LOCK)功能，可连接计算机使用，16点DI异常输入及12点DO信号控制 |
通 讯 | RS-232通讯界面，可做为监控及遥控系统、记录试验资料 |
数据存储 | 标准配置2G存储卡，可存储试验数据2年，可扩充到4G |
运行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
加热器 | 进口镍铬合金电加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） |
控制方式 | 抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) |
输 入 | PT100型铂电阻 |
提示牌 | 在门上方安装指示牌，门开启时显示有人 |
报警功能1 | 三色灯声光报警器显示机台工作状况及提示用户 |
报警功能2 | 门内侧安装手动紧急报警开关，使用红色旋转声光报警灯提示用户 |
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；zui大记录时间为60天(当采样周期为1.5min时) |
软件使用环境 | IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上存储器，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统 |
循环风机 | 低噪音多翼离心风机 |
安全保护装置 |
试验箱 | 超温防止回路 电机过载保护回路 自诊断功能 异常显示（相关设定由触摸屏能够完成） 非常停止开关 设备表面温度小于40℃ |
其它 | 加热系统短路保护 控制线路短路及超载保护 电源供电系统短路及超载保护 |
使用条件 |
由用户保证下列各项条件： |
环境条件 | 设备环境温度应保持0℃～+35℃以内，相对湿度：≤85％ |
对储存环境的要求 | 设备环境温度应保持0℃～+45℃以内 |
安装场地要求 | 1、请客户确认，安装设备位置所需尺寸 2、试验箱左右两侧壁板距离墙壁不得小于800mm，正面距离墙壁距不得小于1000mm 3、设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。 |
验收标准及第三方检定 |
1.验收标准：技术指针按双方签订之“技术协议书”标准规定的方法。 2.验收方法：在需方现场进行正式验收。 3.出厂前需方如需请第三方（由国家环境试验设备质量检测中心检定并出具有效期的检验报告）参与验收，其费用由需方承担；若*次验收不合格，经供方改进后再一次进行验收时所产生费用由供方承担。 4.客户自行委托国家环境试验设备质量检测中心检定。 |
